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          濟(jì)南思明特科技有限公司
           
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          水壓破裂試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍與設(shè)備特點(diǎn)

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          石油管匯靜水壓強(qiáng)度和密封性能試驗(yàn)

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          海水水流沖刷試驗(yàn)裝置-水流模擬沖刷系統(tǒng)

          思明特空氣增壓泵

          設(shè)備

          思明特空氣增壓泵

          高壓油管管通檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)要求

          思明特空氣增壓泵

          防爆電氣殼體的防爆性能試驗(yàn)用的水壓試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)要求

          思明特空氣增壓泵

          檢測(cè)

          思明特空氣增壓泵

          壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)

          思明特空氣增壓泵

          制動(dòng)機(jī)機(jī)能實(shí)驗(yàn)設(shè)備-制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)

          思明特空氣增壓泵

          真空試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求

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          氣瓶清洗臺(tái)技術(shù)要求

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          膨脹水箱振動(dòng)試驗(yàn)要求

          思明特空氣增壓泵

          液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)

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          1 水錘測(cè)試臺(tái)的用途/原理
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          1 壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)
          產(chǎn)品展示

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          一系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明
          <1>用途
          適用于換熱器、高壓軟管、閥門(mén)、油缸、散熱器、壓力表、氣瓶等的脈沖試驗(yàn)??赡M試件的使用環(huán)境,諸如壓力、溫度、濕度、流量、腐蝕等;控制精確、壓力穩(wěn)定、效率高,并且配合新穎的設(shè)計(jì)及可靠的原件、高度機(jī)電一體化集成系統(tǒng),能夠滿(mǎn)足試驗(yàn)用戶(hù)嚴(yán)格的試驗(yàn)需求。
          <2>技術(shù)參數(shù)
          1)測(cè)試壓力:1~70MPa;
          2) 循環(huán)頻率:0~2Hz(可調(diào))
          3)試驗(yàn)介質(zhì):高溫液壓油;
          4)介質(zhì)溫度:室溫~150℃
          5)介質(zhì)溫度精度:設(shè)定溫度±2℃
          6)壓力測(cè)量精度:0.25%;
          7) 壓力控制精度:±1%;
          8)波峰壓力:測(cè)試壓力±5%
          9)波谷壓力:設(shè)定壓力±測(cè)試壓力*5%
          10)試驗(yàn)環(huán)境溫度:常溫~150℃;
          11)波形:梯形波、正弦波可選;長(zhǎng)壓時(shí)間、降壓時(shí)間可設(shè);保壓時(shí)間可設(shè);

          二 系統(tǒng)特點(diǎn)
          液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),制造測(cè)定儀表的檢測(cè)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于各種儀表生產(chǎn)工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所、科研院校等單位對(duì)各種儀表的生產(chǎn)檢驗(yàn)和開(kāi)發(fā)研究。設(shè)備管路安裝均遵循橫平豎直原則,布局合理,水電分離,美觀耐用。其功能如下:
          (1)采用高質(zhì)量電動(dòng)往柱塞泵,壽命長(zhǎng)確使用穩(wěn)定;
          (2)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出循環(huán)次數(shù)和循環(huán)壓力波形;
          (3) 關(guān)鍵無(wú)件采用德國(guó)力士樂(lè)、HAWE原裝進(jìn)口,保證試驗(yàn)的順利完成;
          (4)系統(tǒng)設(shè)置溫度報(bào)警,增壓部分壓過(guò)高時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)缷壓、停機(jī);
          (5)試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn);
          (6) 試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況,觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置;
          (7)試驗(yàn)壓力—時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi),工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,存儲(chǔ)器有USB接口,可以將存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以EXCEL文檔格式輸出;
          (8)安全裝置:門(mén)開(kāi)時(shí)不能測(cè)試、有加強(qiáng)的安全玻璃及急停按鈕。

          液壓伺服脈沖壓力試驗(yàn)臺(tái)由脈沖壓力發(fā)生器、工件試驗(yàn)間和電控柜三部分組成。

          脈沖壓力發(fā)生器

          脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動(dòng)力系統(tǒng)(液壓站)、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。

          充液系統(tǒng):

          該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過(guò)濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的,與排氣系統(tǒng)組成一個(gè)充液排氣開(kāi)式循環(huán)回路。

          排氣系統(tǒng):

          該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生,它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端,有利于排氣。

          加熱系統(tǒng):

          該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng),濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗(yàn)介質(zhì)的設(shè)定溫度,使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于一個(gè)設(shè)定的熱平衡中,該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。 +

          脈沖動(dòng)力系統(tǒng):

          脈沖動(dòng)力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個(gè)恒壓源,還包含一個(gè)壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過(guò)濾器、壓力繼電器等元器件組成。

          脈沖壓力伺服控制系統(tǒng):

          該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成,其工作原理如圖三所示。

          循環(huán)系統(tǒng):

          循環(huán)系統(tǒng)分大循環(huán)系統(tǒng)和小循環(huán)系統(tǒng),由加熱器、循環(huán)泵、氣控閥、節(jié)流閥、過(guò)濾器、氣控閥組成。小循環(huán)系統(tǒng)用于未裝工件時(shí)的空運(yùn)行,用于設(shè)備的調(diào)試,檢查各系統(tǒng)的初始工作狀態(tài)。檢查各系統(tǒng)無(wú)異常后,再關(guān)閉氣控球閥,開(kāi)啟試驗(yàn)環(huán)境箱的通道,進(jìn)入大循環(huán)試驗(yàn)階段。

          大循環(huán)系統(tǒng)是由關(guān)閉氣控球閥后的小循環(huán)、節(jié)流閥、流量傳感器及工作間組成。用于工件的脈沖壓力疲勞試驗(yàn)。

           

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