A.1 范圍
本附錄規(guī)定了電磁鐵導(dǎo)套管的脈沖油壓壽命試驗(yàn)的要求和試驗(yàn)方法。
本附錄適用于螺紋連接型電磁鐵導(dǎo)套管的脈沖油壓壽命試驗(yàn)。
A.2 術(shù)語和定義、符號(hào)
A.2.1 術(shù)語和定義
下列術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)：
A.2.1.1
脈沖油壓壽命試驗(yàn) Pulse pressure life test
在密封的壓力腔內(nèi)通入液壓油，按特定的油液頻率進(jìn)行低壓和高壓交替沖擊測試，完成規(guī)定的次數(shù)后檢驗(yàn)產(chǎn)品能否達(dá)到要求的試驗(yàn)方法。
A.2.1.2
壓力循環(huán)頻率 Pressure cycle frequency
在1秒內(nèi)進(jìn)行低壓和高壓周期性交替完整壓力波形沖擊測試的次數(shù)。
A.2.1.3
循環(huán)試驗(yàn)油壓 Cyclic test pressure
周期性沖擊的高固定油液壓強(qiáng)。
A.2.2 符號(hào)
Ra 速率
N 壓力循環(huán)頻率
T1 持續(xù)時(shí)間
T2 間隔時(shí)間
P 油壓
A.3 要求
A.3.1 電磁鐵的導(dǎo)套管應(yīng)能承受不低于1×106次的脈沖油壓壽命試驗(yàn)，脈沖油壓的要求如下：
a) 額定脈沖油壓(RFP)為導(dǎo)套承受公稱油壓；
b) 循環(huán)試驗(yàn)油壓(CTP)為1.1倍的額定脈沖油壓(RFP)；
c) 脈沖油壓的循環(huán)頻率N，根據(jù)不同的產(chǎn)品確定為2.5-10Hz；
d) 脈沖油壓的峰值應(yīng)大于1.05倍的循環(huán)試驗(yàn)油壓值CTP且小于1.1 CTP；
e) 脈沖油壓的低值應(yīng)小于0.05倍的循環(huán)試驗(yàn)油壓值；
f) 脈沖油壓持續(xù)時(shí)間T1應(yīng)控制在0.4×(1000/N)以上；
g）脈沖油壓間隔時(shí)間T2在低壓力水平線下的時(shí)間，應(yīng)控制在90%T1以上。
A.4 試驗(yàn)條件
A.4.1 測試設(shè)備
A.4.1.1 測試用液壓油:46#液壓油，在測試溫度下黏度應(yīng)小于32mm2/s，并且不能對(duì)零件有腐蝕作用。
A.4.1.2 所使用的設(shè)備應(yīng)能夠產(chǎn)生重復(fù)的壓力脈沖，并能夠保證參數(shù)穩(wěn)定和溫度基本恒定。
A.4.1.3 在被測試的壓力區(qū)域直接安裝一個(gè)壓力測量裝置。
A.4.1.4 測試環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃—+35℃；測試件在測試期間溫度不能超過+60℃。
A.4.1.5 測試臺(tái)應(yīng)有足夠的人身保護(hù)裝置，在設(shè)計(jì)和操作試驗(yàn)臺(tái)時(shí)應(yīng)采取專門措施以避免被測件失效后引起的破壞和傷害。
A.4.2 測試準(zhǔn)備
A.4.2.1 允許對(duì)測試件適當(dāng)?shù)募庸ひ苑奖阍诿}沖循環(huán)測試中的安裝，但是，這樣的更改和加工不應(yīng)提高壓力腔的耐壓能力。
A.4.2.2 允許卸油口或低壓口(不屬于高壓腔區(qū)域)無背壓，保持大氣壓力，接油箱回油。
A.4.2.3 從試驗(yàn)回路和壓力腔內(nèi)排除所有空氣。
A.4.2.4 當(dāng)同時(shí)測試多個(gè)試樣時(shí)， 應(yīng)保證各個(gè)壓力腔的負(fù)載壓力相等。
A.4.2.5 在試驗(yàn)過程中，如果密封件，聯(lián)結(jié)件等失效需要更換時(shí)，應(yīng)確保更換前后的預(yù)緊力相同。
A.4.3 試驗(yàn)規(guī)則
試驗(yàn)的導(dǎo)套管至少為5件。5件均應(yīng)合格，才能認(rèn)為脈沖油壓壽命試驗(yàn)合格，若有一件不合格，允許對(duì)該項(xiàng)目按原數(shù)量加倍復(fù)試，若復(fù)試中全部合格，則仍可認(rèn)為脈沖油壓壽命試驗(yàn)合格，若再出現(xiàn)一件不合格，則應(yīng)分析原因，采取技術(shù)措施重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。
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