一、產(chǎn)品簡介
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的流量阻力測試機由控制系統(tǒng)、增壓打壓系統(tǒng)、流量/流阻測量系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作采用手動方式完成?？蓪Ξa(chǎn)品內(nèi)部進行充水打壓。打壓過程分為工件內(nèi)腔打壓和工件流道打壓，二者按先后順序分別進行。內(nèi)腔打壓用水可采用自來水經(jīng)初步過濾，確保打壓用水無雜質(zhì)。在測試過程中，流量阻力測試機可以模擬實際流體管道或設(shè)備的流動狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)流體流量和壓力等參數(shù)，測量流體的流速和流量，并根據(jù)相關(guān)公式計算出流量阻力值。
二、流量阻力測試機功能介紹：
1、流量測量功能
本系統(tǒng)可實現(xiàn)對待測工件流道部分進行流量測試，具體過程如下：
a、待測工件的流道設(shè)計有進口端和出口端，先對工件流道進行充水排氣，確認(rèn)充滿水并排氣完成后，對進口端自動增壓，并穩(wěn)定在要求的壓力值上，此壓力值波動范圍小于等于保壓值的 1.5%。
b、待輸入端壓力穩(wěn)定后，人工讀取工件流道出口端的實際流量值（以數(shù)顯表形式展示），并記錄。
c、根據(jù)工藝試驗要求，系統(tǒng)可通過手動控制升、降進口端的壓力值，并穩(wěn)定保壓，波動范圍要求小于等于保壓值的 1.5%。進口端高壓力值為 10MPa。
2、流阻測量功能
本系統(tǒng)可實現(xiàn)對待測工件流道部分進行流阻測試，具體過程如下：
a、先對待測工件流道進行充水排氣，確認(rèn)充滿水并排氣完成后，對進口端自動增壓，并穩(wěn)定在要求的壓力值上，此壓力值波動范圍小于等于保壓值的1.5%。
b、通過手動控制流量調(diào)節(jié)閥對待測工件的出口流量進行控制，待流量穩(wěn)定到要求的數(shù)值時，人工讀取待測工件進口端和出口端的實際壓力值（以數(shù)顯表形式展示）并記錄。
c、系統(tǒng)通過手動調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥來控制升、降流道出口端的實際流量值，并可穩(wěn)定在要求的數(shù)值上，并人工讀取待測工件進口端和出口端的實際壓力值并記錄。流量穩(wěn)定后，實際流量值波動范圍小于等于要求值的 1%。進口端高壓力值為 10MPa。
三、流量阻力測試機技術(shù)參數(shù)
a、設(shè)備配備水箱及凈水裝置
①水箱材質(zhì)為不銹鋼。
②水箱容積不小于 50L。
③水箱設(shè)置進口、出口和排放口，入口接水過濾裝置，出口接試驗系統(tǒng)。
b、高壓液壓試驗系統(tǒng)
①高壓液壓試驗系統(tǒng)額定工作壓力 0.5～30MPa。
②出口接精度 10μm 過濾器。
c、流量/流阻試驗系統(tǒng)
①高液壓工作壓力：10MPa。
②流量控制可調(diào)范圍：0～100L/min。
③流量控制精度：±1%
③出口接精度 10μm 過濾器。
系統(tǒng)外接接頭通徑為 DN4，接口型式均為：M14x1.5，37°內(nèi)錐
試驗系統(tǒng)的密封性要求：試驗系統(tǒng)保持高工作壓力，管路及各接頭連接
部位不泄漏，檢查時間 15 分鐘。
管路系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置有安全閥
流量計試驗臺適用于電磁流量計、渦輪流量計、金屬轉(zhuǎn)子流量計等各類流量計的流量性能試驗。設(shè)備主要由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、試驗介質(zhì)輸入與控制系統(tǒng)、電器及儀表系統(tǒng)構(gòu)成。采用了卸荷保壓回路設(shè)計。產(chǎn)品可以檢測各種型號的流量計，包括氣體、液體等。可以非標(biāo)定制相應(yīng)的產(chǎn)品。
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其他產(chǎn)品：水冷板流阻試驗機主要用于水冷板的流阻試驗，由高壓泵進行打壓，通過計算機實現(xiàn)壓力控制。輸出試驗報告。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等單位對各種消防產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗和開發(fā)研究。
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